紡織強國目標已基本實現

泰興減速機專業生產廠家泰強減速機2019年7月26日訊  黨的十九大報告指出，我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段，正處在轉變發展方式、優化經濟結構、轉換增長動力的攻關期。這也正是中國紡織行業所處的發展階段。紡織強國綱要”和“十三五規劃”中計劃到2020年基本建成紡織強國。從具體指標來看，除個別指標稍落后于世界先進水平外，絕大多數指標已接近甚至領先于世界先進水平，“紡織強國”目標已基本實現。

“兩個調整”推動高質發展

中美貿易摩擦帶來的影響是暫時的、短期的，但從長期來看，必須改變以出口為主的產業發展方式，實現紡織行業的高質量發展。這就需要我們持續推進“兩個調整”。

區域結構調整

首先是國際間結構調整，也就是勞動密集型的、以出口為主的產能向低成本國家、低成本地區轉移。這部分轉移在過去幾年發展得很快，尤其是服裝產業——服裝出口已經由原來的快速增長變成零增長，甚至是負增長。服裝與紡織品的出口比例已經接近50:50，預計在今年之內，這一比例就能夠達到1:1。2018年紡織服裝全年出口額為2767億美元，如果加上紡織品服裝進出口統計中第94章（褥墊、睡袋及其他寢具）內容，出口額將超過2800億美元，同比增長3.69%。這3.69%的增長主要由紡織品出口帶動。到今年4月份，紡織服裝出口的總增長率為-3%左右，其中服裝的出口約為-8%。可以看出，一方面是我國服裝產能已基本完成向東南亞、南亞等地區的產業轉移；另一方面是我國紡織品對東南亞、非洲等地區出口的快速增長。

國際間產能的轉移有兩個原因：一是經濟趨勢，勞動密集型產業總是向低成本地區流動，就像20年前由美國、日本、韓國、中國臺灣向中國大陸轉移。國際采購商以訂單為籌碼，要求企業到南亞、東南亞、非洲設廠，加快了這部分轉移。二是國內一帶一路政策的推動，加快了產能向外轉移的速度。目前區域結構調整正在由服裝產業向紡織品產業快速延伸。

其次是國內結構調整。過去我國紡織服裝工業86%以上的產能都集中在沿海的廣東、福建、浙江、江蘇和山東五省。中國紡織工業聯合會很早就致力于國內產業結構調整，從“十一五”規劃期間開始推動紡織產能向西轉移，到“十三五”期間，我們按照黨中央加快紡織服裝工業向新疆地區轉移的要求推進紡織產能進新疆——幾年內新疆的棉紡紗錠增漲了1800萬錠，取得了成效。

近幾年，隨著我國經濟水平的快速提升，內銷成為支撐紡織經濟的主要力量并帶動我國紡織工業持續發展。在這一背景下，中部地區紡織產能開始增長，如河南、湖南、安徽；長三角地區轉移速度加快，如蘇南產能向蘇北的轉移。值得注意的是，近期黨中央批準了長三角地區的發展規劃。在新的發展規劃里，紡織服裝產業仍然是長三角地區重點發展的產業，并列入“長三角地區優勢產業在地區內加快轉移”的政策。

產業結構和產品結構的調整

除了區域結構的調整，產業結構和產品結構的調整也在持續推進。比如，針對我國產業用紡織品在整個行業中占比低的情況，“十一五規劃”提出：要大力發展產業用紡織品，爭取到“十一五”末能達到17%，并指出了產業用紡織品要重點發展的任務和門類。“十三五”規劃指出，到2020年，產業用紡織品纖維加工量占全行業比重達到33%。從2018年產業用紡織品的比重已經占到了28%的情況來看，到2020年，33%的目標基本是可以實現的，產業用紡織品的結構和產業升級已經取得一定成效。過去，除服裝和家用紡織品以外，其他都歸到產業用紡織品中。因此，產業用紡織品包括的門類非常廣，重點發展了8類，也都發展得比較好。

長絲類紡織品在中國有著悠久的歷史。歷史上中國人喜歡蠶絲類紡織品，歐洲人則青睞于亞麻制紡織品。當棉纖維崛起后，全世界紡織品都轉變為以棉花為主。然而，在過去的幾十年里，天然纖維沒有太大的增長。目前，全世界棉花產量約2500萬噸，羊毛產量約110-120萬噸，預計今后很長一段時間，棉花和羊毛的產量將維持現狀。根據現在的情況判斷，今后天然纖維也不會有太大的增長。

目前全世界的纖維總產量約為9000多萬噸，預計到2020年，將達到1億噸。9000多萬噸纖維產量中的70%為化學纖維，約6500萬噸，其中化纖長絲約為4000多萬噸。可以看出，化學纖維是以長絲為主導的。全世界4000多萬噸化纖長絲絕大部分產自中國。根據中國紡織工業聯合會統計，2018年中國化纖長絲加工量已達到3000多萬噸。

化纖長絲相較短纖維具有工藝路線短、價格便宜等優勢，廣泛用于機織物、針織物、無紡布。近兩年發展很快的一次成型鞋面、一次成型內衣，紡熔法、熔噴法織造的無紡布，原料都是化纖長絲；美國幾乎所有的地毯原料都是BCF長絲；很多家紡產品，如窗簾，基本都是化纖長絲產品。以上例子表明，化纖長絲產品已在紡織品中占據主導地位并將發揮更加重要的作用；全世界紡織行業的發展也將依托化纖長絲織造產業。

現在我們致力于對長絲進行改性、雜化，使其性能越來越接近天然纖維。面對化纖長絲的不斷演化和發展，企業也十分重視長絲織物的開發設計和后加工。我們通過對化纖長絲進行加捻、退捻、加彈等工藝改善織物風格，并對長絲織物進行獨特的結構設計、特殊染色和后整理加工等，使得化纖長絲產品不斷被創新。

在剛剛結束的歐洲國際紡機展上，我們看到很多新的裝備、新的技術都是面向化纖長絲織造產業的。國際先進設備制造企業紛紛把目光集中到化纖長絲織造產業，說明這的確是一個具有良好發展前景的產業。

目前長絲織造產業的主要生產設備為噴水織機，這是因為噴水織機速度快，價格低，使得每米布的成本很低。但面對綠色、環保、節水的要求，整個行業對噴氣織機還是有需求的。如果噴氣織機整體價格和生產成本能夠降低一些，甚至可以與噴水織機相近，那么噴氣織機有可能在長絲織造產業大有作為，并成為產業發展不可忽視的一個趨勢。

織造系統的智能化已經成為紡機制造的主流。過去我們追求的單機自動化、智能化已經基本實現：整經、漿紗等紡織工序的單機自動化基本可以實現；如棉紡的粗細聯、細絡聯一體化、智能化紡紗示范線等，生產效率可以達到萬錠用工10人；有一些企業正在嘗試使用細紗機自動接頭。現在，最難的是織造過程的自動化、智能化，即如何將整經、漿紗，以及整經之后的自動穿經、穿扣、自動上機幾個工序自動串聯是織造自動化的難點，也是未來智能化必須要解決的問題。

目前，史陶比爾的自動穿經機、結經機，津田駒的漿紗機、漿絲機，卡爾邁耶的整經機都是世界上做得最好的先進紡織設備。我們有必要聯合國內領先的紡機企業和國際紡機先進企業，專門探討織機自動化、智能化，力爭做出一些實際成果。

在“十三五”期間，中國紡織工業聯合會推出了紡織工業六條智能化生產示范線，包括紡紗智能化生產線、針織智能化生產線、印染智能化生產線、無紡布智能化生產線、滌綸長絲智能生產線及服裝縫制自動生產線，其中紡紗、滌綸長絲、無紡布和服裝縫制智能化生產線，已經基本成熟，能夠小批量推廣，但針織和印染比較復雜，有些還處在布線中，沒有完全實現自動化。“十四五”期間，我們會對智能生產提出更高要求：首先要積極推廣已經成熟的生產線；其次，除了“十三五”期間推出并已經小批量生產的這六條線以外，再推出一些新的內容，比如織造過程的智能化。

未來幾年，紡織機械行業自動化技術發展的主要趨勢

1、專用控制器運用將增加。基于嵌入式產品的專用控制器相對于PLC具有計算能力強、通訊方便的特點，大批量運用還具有成本較低的優點。紡織機械的控制要求相對簡單，運用批量大，非常適合開發專用控制器，目前織機、針織和部分染整設備都在使用專用控制器。

2、多傳動的運用更加普遍。相對集中驅動再通過機械機構傳遞并分配動力的方式相比，多傳動能有效的降低設備的復雜程度，提高驅動效率，方便工藝調節，降低維護量和縮短新設備的設計開發周期。目前粗紗機、細紗機、絡筒機合各種化纖機械都已經使用了多傳動技術，現場總線技術和共直流母線技術使多傳動更加具有優越性。成本是限制多傳動大量運用的關鍵因素，驅動器價格的逐步降低將使更多的用戶嘗試多傳動產品。

3、現場總線運用增加。一些紡織機械由多個關聯緊密的工序組成，使用現場總線來協調各道工序能有效地提高生產效率。目前短纖、染整生產線和一些大型機臺都在開始使用現場總線。

減速機需從紡織行業大勢中挖潛需求

紡織機械是紡織工業的生產手段和物質基礎，其技術水平、質量和制造成本，直接關系到紡織工業的發展。紡織機械是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。但紡織機械的工藝性要求強，內部結構復雜、零件多，在出廠前都需要進行預裝配或部分裝配，然后進行生產試驗或局部生產試驗，才能保證機器質量符合要求。因此大部分的紡織機械廠均設有設備完善的試驗部門。

在紡織機械行業里，如齒輪減速機、蝸輪減速機、無級變速機、齒輪換向器、大功率齒輪箱等，應用在各個設備上，都起著重要的作用。在紡織機械的操作過程中，行星減速機其中一個是不可或缺的工業產品，在伺服控制的應用上，能夠發揮了良好的伺服剛性效應，準確的定位控制，降速同時提高輸出扭矩，以滿足紡織機械中所有的要求。

在“十四五”期間，紡織行業很可能還會持續低速發展，希望整個行業能在低速發展中取得增長，這種增長不是每個企業都增長，每個行業都增長，也不是每個地區都增長，而是一個不斷調整的增長——有些地區會減下來，有些地區會漲上去，有些企業會關門，有些企業會做大。在這個低速調整的過程中，技術水平的提升，生產效率的提升，是我們的最終目標。紡織行業的人均增加值能達到世界先進水平，我們“紡織強國”的地位就穩了，就能夠保持下去了。我們的減速機行業一定要審時度勢，在紡織行業的發展大趨勢下不斷創新產品、深度挖掘紡織行業需求！