泰興減速機2018年7月29日訊  刮板輸送機是煤礦、化學礦山、金屬礦山及電廠等用來輸送物料的重要運輸工具。它由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統組成。

日常生產中對刮板輸送機管理不重視、現場運行標準差、檢修維護不到位，造成各類事故頻發會影響正常生產秩序。

本文分享刮板輸送機常見故障的原因和預防措施，以及設備現場運行標準和操作要求。

1. 刮板大鏈在七星輪上跳鏈

征兆：刮板輸送機正常運行時，刮板大鏈忽快忽慢，鏈速不均，這就是刮板大鏈脫離了七星輪，而在非正常狀態下運轉。

原因：機頭不正，機頭第二節溜槽或底座不平，七星輪磨損嚴重或咬進雜物，使刮板大鏈脫出七星輪；兩條鏈的松緊不一，刮板嚴重歪斜；刮板太稀或過度彎曲。

預防措施：保持機頭平、直，墊平機身，使機頭、機尾和中間部成一直線；調整邊雙鏈兩條鏈子的長度，使其一致；更換過度彎曲的刮板，補齊所缺的刮板。

2. 刮板底鏈出槽

征兆：電動機發出十分沉重的響聲，刮板大鏈運行速度逐漸緩慢，甚至停止，如果不是負荷過大，被煤埋住，就是底鏈出槽。40T溜子容易發生此類故障。

原因：輸送機機身不平直，上鼓下凹，過度彎曲；溜槽嚴重磨損；兩條鏈條長短不一，造成刮板歪斜或因刮板過度彎曲使兩鏈條的鏈距縮短。

預防措施：經常保持機身的平、直；板鏈松緊適當；刮板歪斜、兩條鏈子長短不一的及時調整；嚴重磨損溜槽要及時更換。

3. 飄鏈

征兆：電動機發出十分尖銳的響聲；刮板刮煤太少，不見有大量的煤流過卸載機頭處。

原因：機身不平、不直，出現凹槽；刮板鏈在煤上運行；刮板缺少，彎曲太多；刮板鏈下面塞有矸石或其他異物。

預防措施：刮板鏈要松緊適當；經常保持機身平、直。煤要裝在溜槽中間；彎曲的刮板要及時更換，缺少的刮板要及時補齊；如果煤中夾有矸石或拉上山時，可以加密刮板；刮板輸送機機頭、機尾略低于中間部溜槽，呈“橋”形。

4. 斷鏈

征兆：刮板輸送機在運行時，刮板鏈在機頭底下突然下垂或堆積；刮板突然向一側歪斜。（機頭底下有積存鏈）

原因：大鏈過松或磨損嚴重，或兩根鏈條長短不一；裝煤量過多，在重載情況下起動電動機；兩條鏈的鏈環節距不一樣；變形磨損的鏈環多；工作面底板不平，回空鏈帶煤過多。

預防措施：當溜槽內壓煤太多或底槽帶煤太多，要及時消除，或設專人掏空機頭過渡槽底部的積煤；及時調整刮板鏈的松緊程度，更換變形的刮板、鏈環和連接環。

5. 聯軸節損壞

征兆：電動機轉動，但減速器不動。原因：壓煤過多；矸石、木棒及金屬雜物被回空鏈帶進底槽，卡住刮板大鏈，使運行阻力過大；造成聯軸節磨損，強度降低。

預防措施：起動刮板輸送機前要將刮板大鏈調節好，使其松緊程度適當；掏清機頭、機尾處的浮煤；如有矸石、木棒或其他雜物要及時清理；裝煤不宜太多；中部槽要搭接嚴密，如有壞槽要及時更換；

6. 電機故障

征兆1：電機起動不起來或起動之后又立即緩慢停下來。

原因：壓煤負荷太大；運行部件有嚴重卡阻；凸凹嚴重；開關工作不正常；電動機本身的故障。

征兆2：電機發熱

原因：電機風扇吸入口和散熱片不清潔，電機散熱狀況不好；超負荷運轉時間太長；軸承缺油或損壞；電動機輸出軸連接不同心，或地腳螺栓松動、振動大、機頭不穩；啟動過于頻繁，啟動電流大；整定選用過大，電動機長時間在啟動電流下工作。

征兆3：電機聲音不正常

原因：單相運轉；接線頭不良；負荷太重；軸承損壞；片幫、冒頂等將輸送機壓死。

預防措施：

1）負荷過大：清理過多煤矸；處理輸送機卡絆；對不平不直段進行處置；

2）電氣問題：檢查開關、雙按進行處置；按規定要求調整保護整定值；遙測電機，如有問題進行更換。

3）設備安裝質量差：按標準逐項處置。

1. 緊固件

1）螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。

2）螺栓不得彎曲，螺母必須擰緊，不得在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓露出長度。

3）同一部位的緊固件規格必須一致，主要連接部位或受沖擊載荷容易松動部位的螺母，必須使用防松螺母或其它防松裝置。

2. 減速機、電動機

1）機體無裂紋或變形，接合面配合緊密無漏油、滲油現象。

2）運轉平穩，無異響。

3）油標清潔，油量合適，潤滑油面不小于大齒輪直徑的1/3。

4）電動機風葉完好。

5）電動機接線符合標準，無失爆現象，接地線符合標準，與局部接地極連接牢固。

3. 軸承、七星輪、聯軸節

1）軸無裂紋、損傷或銹蝕，運行時無異常振動。

2）軸承潤滑良好，不漏油，轉動靈活，無異響。

3）七星輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落。

4）聯軸節的外殼無變形、損傷或裂紋，運轉無異常響聲。

4. 轉動部位

所有轉動部位必須要有護罩。

5. 信號裝置

刮板輸送機機頭、機尾必須有聲光信號裝置

6. 機頭、機尾

1）架體無嚴重變形，無開焊，機尾軸運轉平穩。

2）七星輪無損傷、分鏈器、壓鏈器、護軸板完整堅固，無變形，運轉時無卡碰現象。

7. 溜槽、擋煤板

1.溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm，中板無漏洞。

2.擋煤板齊全無嚴重變形，不缺連接板螺絲。

8. 刮板、大鏈、馬蹄

1）刮板、大鏈、馬蹄組裝合格，運轉中刮板不跑斜(以不超過一個鏈環長度為合格)，松緊合適。

2）刮板彎曲變形數不超過總數的3％，缺少數不超過總數的2％，并不得連續出現。

3）刮板彎曲變形不大于15mm，單環鏈伸長變形不得超過設計長度的3％。

4）刮板、大鏈、馬蹄磨損嚴重時必須更換。

9. 安裝鋪設

1）刮板輸送機安裝必須保持機頭、機身平、直，并墊平機身，使機頭、機尾和中部槽成一直線。

2）機頭、機尾必須使用地錨固定，防止機頭、機尾翻起傷人。

3）兩臺輸送機直線搭接運輸時，搭接長度不小于500mm；后臺機頭高于前臺機尾300mm。

4）兩臺輸送機垂直搭接時，卸載中心高度應保護在300～500mm，搭接距離不小于250mm。

5）刮板輸送機與帶式輸送機搭接運輸時，搭接長度和機頭、機尾高度差均不大于500mm。