減速機高速運轉過程中，油池被劇烈攪拌，潤滑油在減速機內部四處迸射。如果潤滑油的油量過多，在軸封、端蓋、結合面等處因潤滑油大量堆積導致漏油，增加軸承及齒輪等轉動部件的運行阻力，電耗增加，散熱空間減小導致升高油溫、黏度下降使油膜變薄，破壞了摩擦表面正常的潤滑狀態，使設備磨損嚴重。

根據減速機作業環境、載荷大小的不同、運動特點以及摩擦形式的不同，正確選擇合適的潤滑油型號。如高速運動的齒輪應選擇黏度低、流動性好的齒輪油，低速運動的齒輪應選擇抗磨性好的潤滑油，低溫運行的齒輪應選擇低凝齒輪油。

為確保減速機正常運轉，必須正確使用潤滑油。

①保證加油器的清潔干凈，嚴格避免雜質等污染物浸入油箱，防止漏水、漏油和混油現象的發生。

②潤滑油的添加量適當，加油操作嚴格按照相關說明書的指示逐步進行。再有，要對減速機的潤滑油進行定期的更換。

③盡可能使潤滑油在穩定、適宜的環境條件下工作，工作時的油溫一般≤80℃，盡量減少環境對潤滑油的影響。

另外，根據不同用途、不同型號減速機的工作情況合理選用潤滑油，不但可以保證潤滑系統的穩定運行，還可以降低潤滑成本。例如，型號為BH-180的齒輪減速機，功率2000P/kW，輸入轉速990r/min，輸出轉速109r/min。根據齒面接觸應力可知該型號減速機應選用負荷型潤滑油，按說明書要求選用粘度級在ISOVG320至DIN51519之間的潤滑油。因此可選擇國產的320中負荷工業閉式齒輪油，其黏度等級為320(相當于ISOVG320)，完全可以滿足減速機對潤滑油的要求，能夠保證FZG齒輪試驗機試驗通過級≥12，確保該齒輪減速機的正常運行。

加強對減速機潤滑油維護及故障診斷的理論學習，掌握減速機的工作原理，做到理論聯系實際;對減速機潤滑油進行定期檢查，發現異常馬上查明原因，做到故障早期診斷處理;定期對部件進行清洗，確保工作部件的清潔，加強對各部件的保養工作，減少污染導致的磨損，延長減速機的使用壽命。